除了對生產(chǎn)材料嚴加把關，蘿崗工廠更將質(zhì)量管理作為首要任務，積極引進全球高科技質(zhì)量檢測系統(tǒng)。在蘿崗工廠，每片紙尿褲生產(chǎn)出來后，都要經(jīng)過數(shù)百道先進科技的質(zhì)量檢測——來自美國的全過程監(jiān)控、意大利的自動剔除系統(tǒng)、加拿大的高精度金屬探測器。一旦某個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題，這片紙尿褲就會被廢棄。值得一提的是，工廠特別聯(lián)合日本頂級制造商創(chuàng)新研發(fā)、被稱為“消費者之眼”的黑棉檢測系統(tǒng)，能識別出精細到微米級別的天然棉花瑕疵，以嚴格檢測標準達到至高生產(chǎn)要求。

聚集全球多項科技的幫寶適全自動生產(chǎn)線

　　傳承匠心精神 精益求精保障產(chǎn)品高標準

　　在被譽為“幫寶適的黃埔軍校”的蘿崗工廠中，每位蘿崗人都懷著精益求精的匠人之心，日復一日“雕琢”出最優(yōu)質(zhì)的紙尿褲。為第一時間了解消費者需求，工廠的質(zhì)量控制人員每天都會查看各平臺消費者的真實體驗和寶寶的使用反饋，并及時進行產(chǎn)品優(yōu)化。工廠了解到，外國消費者有時會反饋拉拉褲橡皮筋彈力過大，造成寶寶腰部勒痕。為解決這個問題，蘿崗工廠的工程師們快速組建研究小組，通過設備調(diào)整和工藝優(yōu)化成功平衡彈力度與舒適感，最終僅用3個月就解決長期困擾其他市場的彈力問題，實現(xiàn)該方面中國消費者零投訴。

　　對細節(jié)的把控更是蘿崗人堅持匠心的體現(xiàn)。一次，一位質(zhì)檢員在某批產(chǎn)品上市前發(fā)現(xiàn)包裝印刷與設計出現(xiàn)細微差別。雖然這對產(chǎn)品沒有任何影響，但他依然檢查同一批次所有包裝并快速處理好誤差，保證消費者最終看到的每個細節(jié)都是滿分。“作為幫寶適的生產(chǎn)者，同時也是幫寶適的消費者，看到我自己的孩子在幫寶適的呵護下一點點成長，頓時覺得再細小的改善，再繁雜的工作，都意義非凡。”一位在蘿崗工廠工作的爸爸說到。

　　五年來，蘿崗工廠始終以滿足消費者需求為根本，通過整合全球的優(yōu)勢資源以實現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新和品質(zhì)的升級。寶潔大中華區(qū)嬰幼兒護理品類負責人表示：“我們的建廠目標與發(fā)展方向都很簡單，就是希望在全球資源與創(chuàng)新科技的幫助下，開動腦筋解決生產(chǎn)難題，讓千萬中國寶寶都能用上更新更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。未來，我們也會繼續(xù)傾聽消費者需求，不斷提升生產(chǎn)技術(shù)，為中國消費者帶來更高品質(zhì)的生活。”